冲压机械手,以紧凑的结构实现大范围动作,运动灵活,精准。实现高精度动作,高刚性手臂,自动增益控制,监控机器人的,姿势、负载以及伺服增益,实时调整滤波器,实现更高精度。
用途:在工业生产中能代替人做某些单调、频繁和重复的长时间作业,或是危险、恶劣环境下的作业,例如在冲压机、压力铸造、热处理、焊接、涂装、塑料制品成形、机械加工和简单装配等工序上,以及在原子能工业等部门中,完成对人体有害物料的搬运或工艺操作等,完美代替人工完成上、下料工艺。
1.产品部件品质稳定可靠,大大降低客户维护成本。
2.有效节省人员,降低人工成本,避免因人员流动对生产造成不利影响,高自动化生产线,强化作业安全性,提升产能,稳定产品质量,有效降低不良率及成本。
3.操作界面及产品外观依人体功能学而设计,掌上型大型触控式荧幕,设定使用简单方便。
4.采用人机界面和PC操作系统,高性能之AC伺服驱动,运转平滑,并在运转中进行实时监控,自动侦测故障并显示及自动记录,方便维修保养与故障排除。
5.移送距离可依客户之车床,铣床,磨床,冲床或模具实际排列间距订制。
6.依不同客户产品之工艺,可连续2~10台机床组成自动化冲压生产线。
7.吸着方式可为真空吸盘或电磁吸铁,气动夹具3爪2爪可混合使用,适应不同工作。
8.连线机械手可根据不同客户的产品工艺选配积料架,反转机,NC滚轮送料机,攻牙机等。
9.高刚性3D结构设计,结构稳定震动小耐久寿命长。
10.微电脑控制系统,抗杂讯干扰能力特强,生产稳定,运算速度快。
11.使用高精度高速专用的直线滑轨,耐磨损,耐热,寿命长不变形。
1. 核心控制器
采用机器人运动控制系统,支持任意轴联动,插补,平滑过渡,支持多机联机通信,集中管控使得机器运行速度快,定位精度高。
2. 减速器上置
采用日本机器人专用减速机,并将减速机置于设备上方,减少减速机转动惯量与挠度,提升减速机寿命及摆动速度。
3. 丝杠转动
前后臂转动与其他厂商采用皮带不同,铭镭采用丝杠转动,并与伺服直连,因此具有更高刚性,更高精度,减少维护并延长整机寿命,降低末端抖动。
4. 扩展接口
预留充足扩展接口,方便接线及更换夹治具并采用整形罩收纳,提升整机美观度与防护。
5. 易于搬运
底部垫脚高度考虑周全专门设计,易于叉车搬运。
6.外型美观,体型紧凑
产品优势:
★结构设计精致、零配件少、故障率低、可靠性高,维修保养方便;
★可配置夹板、手指、吸盘及其他种类抓手,适应各种不同抓取需要;
★示教方式多样,灵活应变现场的冲压要求;
★自动控制,可重复编程,所有的运动均按程序运行;
★灵活,多功能,因操作工具的不同功能也不同。
★高可靠性,高速度,高精度。
★可用于恶劣的环境,可长期工作,便于操作维修。